Au-delà de la surface : identifier les coûts cachés des palettes en bois
Tout le monde comprend l’importance d’optimiser sa chaîne d’approvisionnement en termes d’efficacité et de rentabilité.
Si les palettes en bois peuvent sembler être une option rentable à première vue, il existe plusieurs coûts cachés qui peuvent avoir un impact significatif sur la rentabilité.
Dans cet article de blog, nous mettons en évidence certains des coûts cachés associés à l’utilisation de palettes en bois et présentons les avantages de l’utilisation de palettes en plastique réutilisables.
Exigences en matière d’hygiène – Respecter les normes BRC
L’utilisation de palettes en bois pose de nombreux problèmes d’hygiène lorsqu’il s’agit de respecter les normes strictes du BRC.
Les palettes en bois sont naturellement poreuses et peuvent abriter des bactéries, des champignons, des moisissures et d’autres contaminants. Elles sont plus difficiles à nettoyer en profondeur, ce qui représente un risque dans les industries alimentaires où les exigences en matière d’hygiène sont élevées.
Même si une palette en bois flambant neuve est livrée, on ne sait pas combien de temps le bois dont elle est faite a été stocké et dans quelles conditions.
Précisions du BRCGS sur l’utilisation du bois dans les zones de production alimentaire
Pas de palettes en bois dans les zones de produits ouvertes. Cela permet d’éviter les risques potentiels de contamination par les éclats de bois et l’introduction d’une contamination microbienne potentielle dans une zone de production.
L’utilisation du bois n’est pas autorisée dans les zones de produits ouvertes, sauf s’il s’agit d’une exigence essentielle du processus. Par conséquent, les articles tels que les palettes en bois ne seront pas présents dans les zones de produits ouvertes, sauf en cas de besoin essentiel et justifiable.
Source : Sécurité alimentaire | BRCGS
Coûts d’entretien et de réparation
Les palettes en bois sont susceptibles d’être endommagées, par exemple par des échardes ou des cassures. Les coûts de réparation ou de remplacement de ces palettes endommagées peuvent s’accumuler au fil du temps.
Coûts d’inefficacité
Les palettes en bois sont fabriquées selon une norme spécifique, mais avec le temps et à chaque utilisation, les dimensions, le poids et la texture peuvent changer. Si un conducteur de chariot élévateur les heurte, la palette peut subir des modifications, ce qui peut entraîner des inefficacités au niveau du stockage, du travail et du transport en raison de la perte d’uniformité.
Augmentation des dommages aux produits
Le risque d’endommagement des produits est plus élevé avec les palettes en bois en raison de leur propension à se fendre ou à se casser. Les marchandises endommagées ou contaminées peuvent entraîner des pertes financières, le mécontentement des clients et, en fin de compte, un risque pour la santé des consommateurs et la réputation d’une marque.
Lorsqu’ils entrent dans un environnement de production alimentaire, les produits doivent être transférés sur des palettes en plastique, par exemple à l’aide de techniques d’inversion. Chaque transfert de produit entraîne non seulement des coûts de main-d’œuvre, mais aussi des coûts liés à l’endommagement et à la perte des produits.
Coûts liés à la santé et à la sécurité
Au fil du temps et de leur utilisation, les palettes en bois ne peuvent plus être utilisées pour supporter une charge lourde, car leur résistance peut diminuer. En outre, les blessures causées par la manipulation des palettes en bois, telles que les échardes ou les clous, peuvent entraîner des frais médicaux et une perte de productivité.
Prix des palettes en bois
Le coût des palettes en bois fluctue, ce qui rend difficile la prévision du prix final de la palette à la livraison. Des facteurs tels que la guerre en Ukraine peuvent avoir un impact significatif sur les prix du marché. Par conséquent, les clients peuvent se trouver dans l’incapacité d’obtenir des palettes à un prix constant sur une période de 12 mois.
Ces coûts cachés peuvent avoir un impact significatif sur les résultats et l’efficacité opérationnelle.
Cependant, ils ne concernent que l’utilisation opérationnelle des palettes et il existe de nombreux autres coûts cachés qui apparaissent au fil du temps et qui sont liés à la sélection des bonnes palettes, à leur livraison, à leur administration et à leur élimination en fin de vie, entre autres.
Face à ces coûts cachés, de nombreuses entreprises se tournent vers des solutions alternatives telles que les palettes en plastique, qui permettent de réaliser des économies au fil du temps grâce à leur durabilité, leur hygiène et leur facilité de manipulation.
Ils optimisent les opérations de leur chaîne d’approvisionnement tout en réduisant leurs dépenses globales.
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